随着GB/T23615.1-2017《铝合金建筑型材用隔热材料第1部分：聚酰胺型材》的实施，建筑门窗用聚酰胺隔热条的产品定位与技术要求发生明显变化，门窗行业对隔热条的选材也随之呈现分层趋势。面对不同客户群体的差异化需求，融海隔热条在保持新旧国标产品同步生产的基础上，将面向高端市场的新国标产品独立命名为“汇海（HUIHIL）”系列，形成覆盖不同应用场景的双产品线供给格局。
标准迭代，隔热条市场呈现分层格局
GB/T23615.1-2017国标于2018年5月正式实施，代替此前的2009版标准。新标准将隔热条由“辅助材料”重新定位为“隔热材料”，在产品分类、力学性能考核方式及检测项目等方面作出调整与完善，按不同温度工况提出性能要求，并增加断口形貌、熔融特征等考核内容，对原材料、生产工艺和质量控制提出了更高要求。
然而在实际市场中，新旧国标产品仍处于并行阶段。部分门窗企业受成本预算制约，依旧选用旧国标产品；而随着系统门窗、高端工程和品质家装的发展，不少客户倾向于选用符合新国标要求的隔热条产品。成本导向与品质导向两类需求并存，构成了隔热条市场的分层格局，也对供应商的产品规划与品控能力提出了新的考验。
双线并行，“汇海”系列定位新国标高端市场
针对这一市场变化，融海隔热条采取双线并行的产品策略：一方面融海持续生产旧国标隔热条产品，以满足不同层次客户的成本与应用需求；另一方面将符合新国标要求的高端产品以“汇海（HUIHIL）”系列独立命名，面向高端系统门窗、高端工程及高品质家装市场，方便客户清晰识别、按需选材。
汇海系列是融海升级品质、迭代工艺、区分普通流通款的高端产品线，从原料、工艺、品控三个维度进行升级。原料环节坚持采用新国标原生PA66基材，配合玻璃纤维增强体系，材料结构更为稳定；生产环节采用高精度恒温挤出工艺、均匀玻纤分布技术与一体成型致密结构，产品线条平直、壁厚均匀，适配高端门窗精密组装、无缝压条和穿条工艺；品控环节执行更为严格的出厂检测，产品可溯源，力求在抗拉伸、抗剪切、耐高低温、抗老化等性能上保持稳定表现，适配系统门窗对节能性能与结构稳定性的要求。
技术筑基，研发质控体系支撑稳定供给
汇海系列的推出，依托融海隔热条多年来在高分子节能新材料领域的技术积淀。融海长期专注PA66GF25隔热条及改性尼龙新材料的自主研发与生产，累计取得三十余项发明专利，参与隔热条行业标准及国家标准的起草工作，生产基地通过质量管理、环境管理、职业健康安全管理三大体系认证。
在质量管控方面，融海隔热条配备万能拉伸机、老化箱、冲击仪、热变形温度检测设备、玻纤金相分析设备等检测仪器，建立从原料入厂到成品出厂的检测流程。凭借持续的技术投入与品质坚守，融海隔热条连续八年荣获中国建筑门窗幕墙行业品牌榜“隔热条首选品牌”，并入选=隔热条国产品牌前5强。
融海隔热条方面表示，公司将以“融海+汇海”双产品线为抓手，在保障多层次供给的同时，为高端客户提供品质可识别、来源可追溯的新国标产品选择。未来，融海隔热条将继续完善研发、生产与服务体系，与门窗产业链伙伴协同合作，适配行业标准升级与消费品质提升的趋势，为门窗行业节能化、品质化发展提供配套支撑。
（来源：大众商报）
